Olika blandningsmedel används i gummiprodukter för att förbättra produktens prestanda och förbättra processtekniken. Hur många hartser används vanligtvis? Vanligt använda hartser i gummi inkluderar fenolharts, högstyrenharts, petroleumharts , kumaronharts , etc. Vilka är fördelarna med dessa hartser och vilken roll kan de spela i gummi?
1. Funktioner och tillämpningar av fenolharts
Fenolharts, även känt som bakelitpulver, är ett färglöst eller brunt genomskinligt fast ämne med egenskaperna högtemperaturbeständighet, syrabeständighet och värmebeständighet.
Fenolharts har funktionerna som förstärkningsmedel, mjukgörare och dispergeringsmedel i gummi/återvunnet gummi. I gummiprodukter kan det förbättra hårdheten, draghållfastheten och nötningsbeständigheten hos gummits vulkaniserade gummi, och det kan också förbättra vidhäftningen mellan gummit och metallen. Den kombinerade användningen av nitrilgummi/återvunnet gummi och fenolharts kan förbättra gummiblandningens mekaniska egenskaper, kompressionssättning och åldringsbeständighet.
2. Egenskaper och tillämpningar av högstyrenharts
Högstyrenharts är en emulsionspolymer av styren och butadien. Det kallas också högstyrengummi. Det är en speciell typ av styrenbutadiengummi. Den har egenskaperna för giftfri, luktfri, låg föroreningshalt och stabil prestanda. Det har fördelarna med god elasticitet, mekaniska egenskaper, slaghållfasthet och termoplasticitet.
Högstyrenharts kan användas som ett förstärkningsmedel eller modifieringsmedel i gummi, vilket kan förbättra bearbetningsprestandan, förbättra hårdheten och slitstyrkan hos gummiblandningen och förbättra gummits dragspänning, styrka, rivhållfasthet och böjmotstånd. . Sex och så vidare.
3. Egenskaper och användning av petroleumharts
Petroleumharts HY14S9J2L har egenskaperna god blandbarhet, vattenbeständighet, kemisk beständighet, etc., och har egenskaperna för god viskositetsjustering och termisk stabilitet och är lågt i pris.
Petroleumharts har god kompatibilitet med gummi och har ingen större effekt på gummivulkanisering. Det kan öka viskositeten, stärka och mjuka upp gummit. C5/C9 petroleumhartser används vanligtvis. Petroleumharts i gummi kan förbättra bearbetningsprestandan, öka töjningen vid brott och rivstyrkan hos gummiblandningen. Olika petroleumhartser och olika doser har olika prestanda för vulkanisat.
C5 petroleumharts i butylgummi/återvunnet gummi kan förbättra gummits vulkaniseringsprestanda, förlänga anvulkningstiden, förbättra gummits vätbarhet och viskositet, minska Mooney-viskositeten och öka gummits hårdhet och rivning.
4. Kumaronhartsens egenskaper och användningsområden
Kumaronharts är en ljusgul till brun viskös vätska eller fast substans, med god kompatibilitet, vattenbeständighet, syra- och alkalibeständighet, åldringsbeständighet och värmebeständighet.
Kumaronharts spelar rollen som mjukgörande, stärkande, mjukgörande, förtjockning, dispergering etc. i gummit, kan förbättra processprestandan för gummiextrudering, kalandrering etc., kan också göra att gummit har god vidhäftning och förbättra gummit. och materialets mekaniska egenskaper och åldringsbeständighet.
I själva produktionen har mängden och typen av harts olika effekter på gummi. Välj lämplig harts och blandningsmängd enligt gummiproduktens prestanda för att säkerställa produktens prestanda.
